根據(jù)電站鍋爐集箱常用的材料和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，闡述焊接技術(shù)在電站鍋爐集箱制造中的應(yīng)用現(xiàn)狀。結(jié)合集箱不同焊縫的焊接生產(chǎn)過程，分析GTAW、SMAW、SAW、FCAW 等方法在集箱焊接中應(yīng)用的特點(diǎn)，并指出焊接技術(shù)在電站鍋爐集箱制造中的發(fā)展方向。

關(guān)鍵詞：電站鍋爐；集箱；焊接

電站鍋爐集箱一般由筒體、三通、彎頭、端蓋、大管接頭、小管接頭以及附件等組成，其基本結(jié)構(gòu)如圖所示。根據(jù)不同的作用和布置位置，集箱通常與水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器以及連接管道相連，起著工作介質(zhì)的匯集和分配的作用，是電站鍋爐中重要的受壓元件。焊接技術(shù)在電站鍋爐集箱制造中起著重要作用，合理的焊接和熱處理工藝是保證集箱產(chǎn)品質(zhì)量和性能的關(guān)鍵，在此主要針對(duì)焊接技術(shù)在電站鍋爐集箱制造中的應(yīng)用情況和發(fā)展前景進(jìn)行闡述。

綜上所述，目前電站鍋爐集箱各種焊接結(jié)構(gòu)焊接方法的選用主要集中在GTAW、SMAW 和SAW。環(huán)縫的焊接已實(shí)現(xiàn)機(jī)械化焊接，但是環(huán)縫SAW 焊采用的焊接坡口仍較寬，焊接材料消耗量較大。僅小部分管接頭的焊接可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化焊接，然而對(duì)于焊接工作量最大的密排布置長(zhǎng)管接頭和部分大管接頭的焊接仍然局限于傳統(tǒng)的SMAW方法，已成為制約焊接技術(shù)在集箱制造中的瓶頸。

因此，應(yīng)加大集箱焊接設(shè)備的開發(fā)與研制，以進(jìn)一步提高電站鍋爐集箱焊接生產(chǎn)的機(jī)械化、自動(dòng)化和智能化水平。加強(qiáng)對(duì)焊接技術(shù)的研究，以尋求更經(jīng)濟(jì)高效的工藝技術(shù)應(yīng)用于集箱焊接生產(chǎn)。